Пневматичний вакуумний конвеєр серії QVC
Принцип роботи
Вакуумний живильник - це машина для вакуумної подачі з використанням пневматичного вакуумного насоса як джерела вакууму.За допомогою цього вакуумного живильника матеріали можуть транспортуватися безпосередньо з контейнера в змішувач, реактор, силос, таблетований апарат, пакувальну машину, вібраційне сито, гранулятор, машину для наповнення капсул, мокрий гранулятор, сухий гранулятор і дезінтегратор.Використання цього живильника може полегшити трудомісткість робітників, покласти край забрудненню порошком і забезпечити відповідність виробничого процесу вимогам GMP.
При натисканні кнопки «ВКЛ./ВИМК.» стиснене повітря потрапляє у вакуумний насос і нагнітання бункера, що приводиться в рух пневмоциліндром, закривається, у бункері встановлюється розрідження.Вакуумний живильник утворить повітряний потік під вакуумом.Завдяки цьому повітряному потоку матеріал подається у вакуумний бункер через шланг.Після певного періоду часу (час подачі, регульований) стиснене повітря припиняється, пневматичний вакуумний насос не може створити вакуум, і розвантаження бункера, що приводиться в рух пневмоциліндром, відкривається, вакуум у вакуумному живильнику зникає, і матеріал автоматично. вивантажується з розвантаження в приймальну машину (таку як таблетований прес та пакувальна машина).Тим часом стиснене повітря, що зберігається в повітряному резервуарі, обдуває фільтр у зворотному напрямку, щоб фільтр очищався автоматично.Після певного періоду часу (час нагнітання, регульований) стиснене повітря перезапускається, пневматичний вакуумний насос створює розрідження, нагнітання закривається, вакуумний живильник знову подає матеріал, таким чином живильник працює циклічно, щоб матеріал безперервно подається в приймальну машину.
Для вакуумного живильника з контролем рівня матеріалу реалізована автоматична подача з бункером матеріалоприймаючої машини через контроль рівня матеріалу.Коли рівень матеріалу вищий, ніж положення в бункері матеріалу-приймача машини, вакуумний живильник припиняє подачу, але коли рівень матеріалу нижче положення в бункері, вакуумний живильник починає подачу автоматично.І таким чином подача на матеріалоприймальні машини завершена.
Технічна специфікація
| Модель | Об'єм годування (кг/год) | Споживання повітря (л/хв) | Тиск повітря, що подається (Мпа) |
| QVC-1 | 350 | 180 | 0,5-0,6 |
| QVC-2 | 700 | 360 | 0,5-0,6 |
| QVC-3 | 1500 | 720 | 0,5-0,6 |
| QVC-4 | 3000 | 1440 | 0,5-0,6 |
| QVC-5 | 6000 | 2880 | 0,5-0,6 |
| QVC-6 | 9000 | 4320 | 0,5-0,6 |
①Стиснене повітря має бути безмасляним і безводним.
②Потужність подачі була визначена на відстані подачі 3 метри.
③ Потужність подачі сильно відрізняється для різних матеріалів.
Налагодження та встановлення
1. Закріпіть вакуумний бункер на бункер листового преса або пакувальної машини (або інших машин) за допомогою кільця.У випадку, якщо вакуумний бункер не можна було закріпити безпосередньо на бункері матеріалу-приймаючої машини, можна було б зробити опору для кріплення вакуумного бункера.
2. При доставці товару блок керування підвішується на вакуумний бункер, його можна повісити на будь-які інші відповідні місця відповідно до умов роботи.
3. Підключення труби для стисненого повітря.
A. Вибір діаметра труби для введення стисненого повітря (що стосується приміщення для установки машини):
Виберіть трубу 1/2″ для QVC-1，2，3;
Виберіть трубу 3/4″ для QVC-4，5，6;
Безпосередньо використовуйте трубу φ10 PU для вакуумного живильника QVC-1.
B. Кульовий кран або декомпресійний клапан фільтра слід встановити в місці, де труба стисненого повітря потрапляє в приміщення машини.
C. Для QVC-1, 2 вакуумних живильників, підключіть вихідний отвір фільтрувального декомпресійного клапана до вхідного з’єднання стисненого повітря на нижній стороні блоку керування.Розмір труби стисненого повітря повинен бути таким же, як і вхідне з’єднання стисненого повітря на нижній стороні блоку керування.
D. Для вакуумних живильників QVC-3, 4, 5, 6 підключіть вихідний отвір декомпресійного клапана фільтра безпосередньо до вхідного з’єднання генератора вакууму.Розмір труби стисненого повітря повинен бути таким же, як і вхідне з’єднання стисненого повітря на генератор вакууму.
E. Підключіть трубку стисненого повітря між блоком управління та генератором розрідження згідно з схемами 1 і 3.
4. Підключіть штекер змінного струму 220 В до розетки, індикація часу на блоку керування зараз увімкнена, це означає, що живлення підключено до системи.Зверніть увагу, що кабель живлення має бути 3-х рядним.Шафа управління повинна бути надійно заземлена, щоб уникнути перешкод чіп управління.Див. електричні схеми для схеми підключення блоку керування.
5. Сенсорна клавіша для збільшення/зменшення часу.Встановіть час годування на 5—15 секунд і час розрядки на 6—12 секунд.Для порошкових матеріалів час подачі має бути коротшим, а час розвантаження – довшим, тоді як для гранульованих матеріалів час подачі має бути довшим, а час розвантаження – меншим.
6.Натиснути кнопку «ВКЛ./ВИМК.» стиснене повітря подається до вакуумного генератора, у вакуумному бункері створюється розрідження та здійснюється подача.
7.У цей час слід звернути увагу на тиск стисненого повітря.Тиск повітря, що подається, повинен бути 0,5—0,6 МПа.Під тиском повітря, що подається, розуміється тиск стисненого повітря в системі під час роботи вакуум-генератора, тобто під час подачі.На генераторі вакууму для QVC-3, 4, 5, 6 є манометр, і показання на манометрі слід вважати стандартним.Але для QVC-1, 2 немає датчика на вакуум-генераторі, і датчик на клапані декомпресії фільтра слід вважати стандартним.При налагодженні слід звернути особливу увагу на те, що тиск повітря, що подається 0,5—0,6 МПа, відноситься до тиску повітря в системі під час живлення.Під час розрядки або в режимі очікування тиск, що відображається на манометрі на декомпресійному клапані фільтра, має становити 0,7—0,8 МПа.Багато користувачів, встановлюючи живильники, часто встановлюють клапан декомпресії фільтра на 0,6 МПа.Якщо в цей час вакуумний генератор починає працювати, тиск в системі раптово падає до 0,4 МПа, що призводить до збою в подачі або короткої живильної потужності.Для подачі на великі відстані або більшої потужності подачі тиск повітря в системі має досягати 0,6 МПа.
Вирішення проблем
Помилка годівлі або коротка ємність годівлі на фідері. Перевірте годівницю, як описано нижче:
1.Якщо тиск повітря, що подається, досягає 0,5—0,6 МПа.Тиск повітря, що подається, відноситься до тиску повітря в системі під час роботи вакуум-генератора.
2.Якщо розряд герметичний.
A. Після тривалої експлуатації на розряді осідає певний густий порошок, що призводить до слабкого розряду та витоку вакууму.Потім слід очистити виділення.
B. Після тривалої експлуатації прокладка на нагнітанні зношується, що призводить до слабкого розряду та витоку вакууму.Потім слід замінити прокладку.
C. Після тривалої експлуатації щось йде не так з ефективністю та ходом пневмоциліндра.Потім слід замінити циліндр.
3. Фільтр заблокований.Продуйте фільтр форсункою стисненого повітря як вперед, так і назад.Якщо фільтр прискорений, він розблокується.Якщо ви відчуваєте, що фільтр задихнувся, фільтр заблокований і його потрібно замінити.Або помістіть заблокований фільтр в ультразвуковий очисник на 30 хвилин для очищення.
4. Шланг всмоктування матеріалу заблокований великим агломератним матеріалом.Зазвичай це відбувається на вході всмоктувального патрубка з нержавіючої сталі або на вході у вакуумний бункер.
5. Затискні кільця не закріплені між головкою насоса і бункером, між секціями бункера, що призводить до витоку системи та спричиняє невдачу в подачі або зниження пропускної здатності.
6. Система зворотного видувки виходить з ладу.Кожного разу, коли живильник випускає матеріал, стиснене повітря в повітряному баку продуває фільтр у зворотному напрямку, щоб забезпечити наявність тонкого порошку на поверхні фільтра.Якщо система зворотного продування виходить з ладу, на поверхню фільтра осідає більш густий порошок, підвищений опір унеможливлює подачу на вакуумний живильник.У цьому випадку слід замінити систему зворотного обдуву.
Прибирання
В аптеках через різні сорти та номери партій вакуумні годівниці потрібно часто чистити.Ми повністю врахували цю вимогу користувачів, коли проектували пневматичні вакуумні живильники.Для очищення користувачеві потрібно лише зробити наступне:
1. Послабте аграфи, щоб зняти пневматичний вакуумний насос у зборі.Пневматичний вакуумний насос, повітряний резервуар і кришка з'єднані як інтегрований вузол, який не потребує очищення водою.
2. Зніміть вузол фільтра та видаліть порошок на трубі фільтра стисненим повітрям.Потім кілька разів промийте його гарячою водою.Після промивання здуйте стисненим повітрям воду, що залишилася на стінці труби фільтра.Тепер фільтрувальна труба повинна бути дуже швидкою після багаторазового продування.Якщо ви відчуваєте, що фільтр задихнувся, це означає, що в стінці фільтрувальної труби все ще залишилася вода.І потрібно продовжувати продути його стисненим повітрям, а потім дати охолонути або висушити.
3. Послабте затискні кільця, зніміть вакуумний бункер і промийте бункер водою.
