Принцип роботи планшетного преса

1. Основні частини планшетного преса
Пуансон і штампа: пуансон і штампа є основними частинами таблеточного преса, і кожна пара пуансонів складається з трьох частин: верхнього пуансона, середнього пуансона та нижнього пуансона.Структура верхнього і нижнього пуансонів схожа, діаметри пуансонів також однакові.Пуансони верхнього і нижнього пуансонів поєднуються з отворами середньої матриці і можуть вільно ковзати вгору і вниз по середньому отвору, але не буде жодних проміжків, через які порошок може витікати..Обробний розмір матриці є уніфікованим стандартним розміром, який є взаємозамінним.Технічні характеристики матриці представлені діаметром пуансона або діаметром середньої матриці, як правило, 5,5-12 мм, кожен 0,5 мм є специфікацією, а всього 14 специфікацій.
Пуансон і матриця знаходяться під великим тиском під час процесу таблетування і часто виготовляються з підшипникової сталі (наприклад, crl5 тощо) і піддаються термічній обробці для підвищення їх твердості.
Існує багато видів пуансонів, і форма пуансона визначається бажаною формою планшета.За формою конструкції матриці її можна розділити на кола та спеціальні форми (включаючи багатокутники та криві);форми ділянок пуансона плоскі, гіпотенузні, неглибоко увігнуті, глибоко увігнуті та всеосяжні.Для пресування плоских циліндричних таблеток використовуються плоскі пуансони та пуансони з гіпотенузою, для пресування двоопуклих таблеток використовуються неглибокі увігнуті пуансони, для пресування стружки таблеток з покриттям в основному використовуються глибокі увігнуті, а для пресування двоопуклих таблеток використовуються вбудовані пуансони.Сформовані пластівці.Для полегшення ідентифікації та прийому ліків на торці матриці також можуть бути вигравірувані такі позначки, як назва ліків, дозування та вертикальні та горизонтальні лінії.Для пресування таблеток різних доз слід вибрати матрицю відповідного розміру.

2.Робочий процес планшетного преса
Робочий процес планшетного преса можна розділити на наступні етапи:
①Частина пуансона нижнього пуансона (його робоче положення знаходиться вгору) простягається в середній отвір матриці від нижнього кінця середнього отвору матриці, щоб ущільнити дно середнього отвору матриці;
②Використовуйте суматор, щоб заповнити середній отвір плашки ліками;
③ Пуансонна частина верхнього пуансона (його робоче положення знаходиться вниз) падає в середній отвір матриці з верхнього кінця середнього отвору і опускається на певний хід, щоб пресувати порошок у таблетки;
④Верхній пуансон піднімається з отвору, а нижній пуансон піднімається вгору, щоб виштовхнути планшет із середнього отвору для завершення процесу таблетування;
⑤Натисніть у вихідне положення та підготуйтеся до наступного наповнення.

3. Принцип таблетування машини
① Контроль дозування.Різні таблетки мають різні вимоги до дозування.Велике регулювання дозування досягається шляхом вибору пуансонів з різними діаметрами пуансонів, таких як пуансони діаметром 6 мм, 8 мм, 11,5 мм і 12 мм.Після вибору розміру матриці коригування невеликої дози здійснюється шляхом регулювання глибини нижнього пуансона, що простягається в середній отвір матриці, тим самим змінюючи фактичну довжину середнього отвору матриці після зворотного ущільнення, і регулюючи об’єм заповнення препарату в отвір матриці.Тому має бути механізм регулювання початкового положення нижнього пуансона в отворі матриці на таблетковому пресі, щоб відповідати вимогам регулювання дозування.Через різницю в питомих обсягах між різними партіями порошкових препаратів ця функція регулювання є дуже необхідною.
У контролі дози значний вплив також має принцип дії живильника.Наприклад, гранульований препарат покладається на власну вагу і вільно котиться в середній отвір матриці, і його стан наповнення відносно нещільний.Якщо використовувати кілька методів примусового введення, більше ліків буде заповнено в отвори матриці, і ситуація заповнення буде більш щільною.
② Контроль товщини таблетки та ступеня ущільнення.Дозування препарату визначається згідно з рецептом та фармакопеєю і не може бути змінена.Для обмеження часу зберігання, консервації та розпаду під час таблетування також необхідний тиск певної дози, що також вплине на фактичну товщину та зовнішній вигляд таблетки.Регулювання тиску під час таблетування дуже важливо.Це досягається шляхом регулювання зменшення кількості пуансона в отворі матриці.Деякі таблетовані преси мають не тільки рухи верхнього та нижнього пуансонів угору та вниз під час процесу таблетування, але також мають верхні та нижні рухи нижніх пуансонів,

і відносне переміщення верхнього і нижнього пуансонів завершує процес таблетування.Однак регулювання тиску здебільшого реалізується за допомогою механізму регулювання висхідного та низхідного потоку для реалізації регулювання та контролю тиску.