* Процес складається з двох програм, включаючи змішування та гранулювання.
* Порошковий матеріал можна завантажувати в піддон для матеріалу з конічного бункера і продовжувати обертатися в контейнері під дією лопаті для змішування, коли бункер закритий.У той же час усі матеріали наростають форму рідкого містка під безперервним впливом конічної стінки.Під дією екструзії, тертя, а також крихти лезом і конічної стінкою резервуара весь матеріал поступово повертається на
послабити.Нарешті, відкриваючи вихідний отвір бункера, водянисті частинки відштовхуються під лезо відцентрового впливу.
* Ці м'які частинки утворюються не залежно від ефектів примусової екструзії, точніше, в основному ці дрібні однорідні частинки утворюються після безперервного різання в дрібнорідкому стані.Загалом, ця машина може реалізувати взаємне перетворення між різними матеріалами.
● Завдяки послідовній запрограмованій технології (інтерфейс «людина-машина», якщо вибрано опцію), машина може бути впевненою у стабільності якості, а також у легкому ручному управлінні для зручності технологічних параметрів та прогресу потоку.
● Прийміть регулювання швидкості частоти, щоб керувати лезом і різаком для перемішування, легко контролювати розмір частинок.
● Завдяки обертовому валу, герметично заповненому повітрям, він може запобігти ущільненню пилу.
● Завдяки конструкції конічного бункера весь матеріал може обертатися рівномірно.Бак прокладений з прошарку на дні, в якій обладнана система циркуляції водяного охолодження, що відрізняється більшими термостатичними характеристиками, ніж система повітряного охолодження, що призводить до покращення якості частинок.
● Завдяки автоматичному підйому кришки каструлі, вихідному отвору резервуара, що відповідає сушильному пристрою, самообладнаній ручній драбині, легко керувати.
● Підйомна система з пропелером більш вигідна для очищення лопатей і корпуса горщика.
● Горловина вихідного отвору для матеріалу змінилася на дугоподібну, уникаючи мертвих просторів.
Модель | HLSG-50 | HLSG-100 | HLSG-200 | HLSG-300 | |
БункерОбсяг | 50L | 100 л | 200L | 300 л | |
ЕфективнийПрацюєЄмність: Матеріал пропорція 0,5 г/куб.см | 12-35L | 25-80L | 60-160L | 80-240L | |
час роботи | Змішування: близько 2 хв. Гранулювання: об7-14 хв/партія | ||||
Зернистість | φ0,14-φ1,5 мм (12 - 100 меш) | ||||
Мотор змішування | 5,5 кВт6поляк | 7,5 кВт 6 полюс | 15KW 6поляк | 22Квт 6 полюс | |
Швидкість обертання лопатки для перемішування Швидкість регулювання частоти | 30-380об/хв | 30-250 об/хв | 30-250 об/хв | 20-200 об/хв | |
Гранулюючий двигун | 1.5KW 2Pole | 3 кВт 2 полюса | 4 кВт 2 полюса | 7,5 кВт 2 полюси | |
Швидкість обертання лопатки для гранулювання Швидкість регулювання частоти | 50-3000 об/хв | ||||
Повітряний компрес | 0,3 стер/хв 0,7 МПа (обладнано користувачем.) | ||||
З'єднання охолоджуючої води | Φ10mm | ||||
Суглоб повітряного компресу | φ10mm | ||||
Висота розетки зарядного пристрою | 796mm | 796 мм | 920 мм | 985mm | |
Габаритні розміри (Д×W×H)mm | 1935×662×1575 | 2078×702×1720 | 2180×810×2100 | 2420x970x2450 | |
Вага | 400kg | 700 кг | 1100 кг | 1350 кг |